预埋管防腐三油两布做法
预埋管是指在建筑构造物混凝土灌注时将管道预先埋入混凝土中，其作用是将管道嵌入混凝土构造物中，保护管道，使其不受外界损坏，同时便于后期的管路维护和修理。下面是预埋管防腐涂料的三油两布做法：
1. 涂第一遍油：这是基础环节，要求涂层平整、丰润、不得有脱落、空鼓、麻点等缺陷，严防起泡、流挂、沉积的不纯物污染，一般采用环氧底漆。
2. 第一次布带：待第一遍油固化后，锈皮、水垢、油垢等污物及时清除、再涂第二遍油。布带的前提是待第二遍油干燥后，进行外面第一层搭接处的裂缝处理，再将布带按规定要求长度、宽度预留量垂直分布，进行多层相互交叉包裹覆盖，错位全覆盖严密固定，大约每米应该布2-3圈左右。
3. 涂第二遍油：杜绝不用油轮着涂（要干净），确保涂层的质量，保证充分覆盖到每个角落。第二遍油可以选择环氧中间漆。
4. 第二次布带：同第一次布带间隔时间不得早于3小时，需求不要急，否则对质量很影响。还是按照第一次布带的方法进行。
5. 涂第三遍油：在第二带布完后3-4小时，待第二帮固定后再涂第三遍油，可选用气涂或无气悬浮漆。
6. 第三次布带：待第三遍油干燥后2小时左右，再进行第三次布带操作，形成完整的预埋管防腐涂层。
需要注意的是，涂层和布带不得有皱折、掉色、起泡、流挂、划伤、破损等缺陷，不得影响涂层的根本功用，同时不得有较明显的滴流现象，确保每一处工艺都完善。
冷底子油打底，三油两布防腐层怎样套定额
冷底子油打底单独套刷冷底子油定额子目，三油四布单独套用三油四布定额子目
三油两布可以用蒸汽管道么
可以。三油两布防腐工艺，一般用在金属管道的防腐处理上，其工艺过程中，使用的油是一种石油（改性沥青），通常称为防腐涂料；使用的布是玻璃纤维布。一共是刷3层油，裹2层布。
三油两布技术标准
三油二布是防腐的一种做法，一般用于埋地管道的直埋防腐。
油有多种多样，可能是沥青漆、沥青、聚氨酯、环氧树脂等。布可能是玻璃丝布、无纺布和其它的纺织品。布的作用主要是增加防腐层的拉力，防止防腐油硬结后开裂渗水。
使用什么“油”和“布”由设计指定。这种“三油两布”，就是在清理除锈后的管道上，涂抹一层“防腐油”后，缠裹一层“布”，然后再涂抹一层“防腐油”。待“防腐油”干后，再涂抹一层“防腐油”，缠裹一层“布”，表面再均匀完整的涂抹一层“防腐油”，合计三油两布。
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 40页有详细讲解。
扩展资料：
2布3油防腐钢管由环氧树脂、煤焦沥青、填料、增稠剂、溶剂、胺类固化剂等组成。作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。
环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。Q/DH 02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。
衬塑水管预埋要三油两布吗
需要做的
三油两布是针对衬塑水管埋地的防腐处理。
具体为：套一次“管道刷油沥青漆第一遍”；
套两次“玻璃丝布安装管道”；套两次“玻璃布白布面刷油管道沥青漆第一遍”。
对应的步骤：管道刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油——缠绕玻璃丝布——玻璃丝布面刷油。共三层油、两层布。
加强级防腐：漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg，二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米，四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg
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