高压容器的压力范围是多少
压力等级划分 压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级： (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p＜1.6MPa； (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p＜10.0MPa； (3)高压(代号H) 10.0MPa≤p＜100.0MPa； (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。
中压容器压力范围
压力容器的设计压力（p）划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级： (1)低压(代号L)0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M)1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U)p≥100.0MPa
谁知道液压缸一般使用压力是多少Mpa
1、低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;
2、中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;
3、高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;
4、超高压(代号U)容器 p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)
液压缸把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度 （转速） 和转矩。
液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单，工作可靠，在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
哪位能告诉我压力容器的资质等级有些什么呢
级别 制造压力容器范围 代表产品 A 超高压容器、高压容器（A1）； 第三类低、中压容器（A2）； 球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）； 非金属压力容器（A4）； 医用氧舱（A5） A1 应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式 B1 无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3） B2 注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。
B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 C 铁路罐车（C1）； 汽车罐车或长管拖车（C2）； 罐式集装箱（C3） D 第一类压力容器（D1）； 第二类低、中压容器（D2） 注：1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定； 2. 超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器； 高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器； 中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器； 低压容器：设计压力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的压力容器。3. 按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。4. 球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。5. 对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。压力容器压力等级划分是怎样的
压力容器按设计压力分四个等级：
（1）低压容器P=0.1～1.6Mpa；
（2）中压容器P=1.6～10Mpa；
（3）高压容器P=10～100Mpa；
（4）超高压容器P＞100Mpa。
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。
压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。
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